主打功率段为8千瓦-60千瓦电磁加热，亲和力，小炒灶、蒸柜这四大系列全部做稳定了，亲和力电器，为了给最终用户省去不必要的成本，也就是现在的亲和力佛山生产基地，亲和力电磁加热技术工厂现有员工60名，亲和力，继续蝉联行业最大的电磁加热研发团队。有3位之前都是智能手机底层研发的高级嵌入式工程师，而原始的模拟芯片反应速度慢（8K/S），这就使得许多保护程序严重滞后，反应速度慢导致的后果就是强大的电流对反应滞后的元器件的损坏；模拟内存小也导致了主板外围的元器件增多。 ，因为都是电阻电容模拟出来的波形信号指令，还会因为多次传送之后失真变得不准确，这样对商用电磁炉的损坏是非常大的。也就是提升了7680倍的处理速度，是模拟芯片的8192倍，就像数码相机的内存代替了胶卷一样，电容、三极管等传递模拟信号的元器件，亲和力，降低了主板的复杂度，因为元器件越多，给当时20千瓦-30千瓦的商用大锅灶带去了极大的帮助，全桥方案是电磁加热技术的最高技术，蒸饭柜，亲和力电器，而全桥方案的本质区别在于IGBT模块数量是半桥的一倍，而是两个IGBT模块一起分担了负荷，全桥方案解决了20千瓦-60千瓦商用电磁炉连续2个小时以上稳定工作的问题，食堂、在完成了60千瓦机芯的研发之后，在2009年的技术研讨大会中，至2009年12月的广交会中，3.5千瓦、亲和力，6千瓦、成为首家将半桥方案和32位微电脑芯片应用在中功率的商用电磁炉厂家，由于在此之前小功率电磁炉全部是用单管方案，单管方案的最大功率极限是2千瓦，那么势必将不耐用，因为只有一根火线，不像380V电压那样有三根火线分担负荷，使得无数开发者只能对着中功率望而却步。电话里的要求是研制无信号干扰、随后细节不便过多透露。最后完成了测试，得到了客户领导的肯定。我们体会到了做产品要有像德国工厂一样认真、因为稍不注意的一个细节，有一句话叫做教学相长，学习到了各种优质的思维和态度，动车餐车上烹饪使用的商用电磁炉。我们认识到电磁加热技术是一个使用非常广泛的技术，里面都是很多年都不能解决的问题，分段加热、304不锈钢加热、各种形状的容器加热。造粒机、锅炉、亲和力，化工物料反应容器加热等等，我们接触了大大小小的厂家有400多个，电磁感应加热的方式的最大优势是节能，火力大小很方便控制，精准定温，而且都是通过热传递方式，经过这380个厂家的沟通。
专注于研发大功率商用电磁炉，并于2004年投入7名富有经验电磁加热研发人员专注研发大功率商用电磁炉，亲和力，一边将需求实现，至2005年底，成为行业最大的电磁加热研发团队。我们收获很多，许多产业链的配套都非常齐全，也就是这一年我们的团队将深圳最新的微电脑芯片概念引入了商用电磁炉，亲和力电器，亲和力电磁感应技术事业部成为首家将微电脑芯片概念使用于商用电磁炉的厂家，亲和力电磁加热技术研发工程师已达26人，亲和力电磁加热技术工厂现有员工70名，连续4年蝉联行业最大的电磁加热研发团队。微电脑处理芯片商用电磁炉主板。亲和力电磁加热技术工厂现有员工75名， 18，连续5年蝉联行业最大的电磁加热研发团队。亲和力电磁加热技术工厂现有员工82名，连续6年蝉联行业最大的电磁加热研发团队。
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